廣視鏡生産運營咨詢，以PCS層爲基礎，全面(miàn)導入MES生産系統爲核心目标，通過(guò)整合管理4種(zhǒng)資源，包括生産活動中的人力資源、生産設備、物料和能(néng)源以及工藝過(guò)程鏈，在企業經(jīng)營計劃層面(miàn)與生産過(guò)程控制層面(miàn)之間，實現生産能(néng)力的交換、産品信息的交換、生産調度信息的交換、生産績效信息的交換（4P交換功能(néng)），由低到高、逐次推進(jìn)生産功能(néng)的高效實現。具體包括：生産資源分配與監控；作業計劃和排産；工藝規格标準管理、數據采集（生産數據記錄、質量數據、績效信息、台賬累計）；作業員工管理；産品質量管理；過(guò)程管理；設備維護；績效分析；生産單元調度；産品跟蹤等。

2.1生産計劃

     2.2現場管理

  導入5S、6S、管理知識與實施方法，以生産現場爲對(duì)象實施定置管理，并通過(guò)目視管理方式來提高勞動生産率。

        5S、6S管理具有直觀性的特點，改善方案的提出和實施均以企業爲主，廣視鏡咨詢起(qǐ)導入理念、動員、提供思路和方法、協助企業進(jìn)行改善的作用。

    2.3設備管理

        設備管理内容包括：設備的合理購置、設置的正确使用與維護、設備的檢查與修理、設備的經(jīng)濟運行、設備的更新改造等。以設備點檢和生産維修爲核心，通過(guò)導入BM\PM\PM\CM\MP和TPM維修理念與體制，實現效率、質量、成(chéng)本、生産、安全和管理六個方面(miàn)TnPM目标。

    2.4質量管理

 質量管理貫穿生産運營系統始終和全過(guò)程，涉及各個環節、各個端點而不限于生産制造環節。廣視鏡質量管理咨詢通過(guò)廢品原因分析、組織機構與崗位職責分析、生産  系統和質檢系統的運作管理系統（MOS）分析以及對(duì)各級管理人員質量理念的挖掘，以數據和整料爲依據，運用适宜的統計工具和遵循科學(xué)的閉環管理（PDCA）思想，給企業帶去高效、容易實施的質量管理方案、方法，促進(jìn)企業生産運營目标的實現。

    2.5供應鏈管理

廣視鏡生産運營供應鏈管理（SCM），重在對(duì)信息流、物流、資金流在供應商、分銷商和顧客組成(chéng)的網絡中流動的控制，將(jiāng)專業的采購供應管理融入其中，制定供應略策略并設計協作機制、設計供應商管理體系、設計具有柔性和快速響應能(néng)力的供貨方式以及根據供應鏈需求，進(jìn)行信息化設計和規劃。

    2.6精益生産

廣視鏡精益生産咨詢是基于已經(jīng)給企業導入并有效實施“生産計劃、生産現場5S、設備管理、質量管理、供應鏈管理”的基礎上，進(jìn)一步推進(jìn)提升生産運營管理水平。

廣視鏡精益生産將(jiāng)圍繞著(zhe)準時(shí)化生産、看闆管理、均衡化生産、流程化生産、準時(shí)化生産、自動化、标準作業、現場改善、TPM、品質管理、人才培育等方面(miàn)逐一展開(kāi)，與企業一起(qǐ)重視過(guò)程、關注結果，實現生産運營管理的目标：适質、适量、低成(chéng)本、高效率、及時(shí)地生産滿足市場所需要的産品。